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    新款電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法
    瀏覽次數(shù):1413更新日期:2020-06-17

    新款電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法;

    新款電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)使用單杠桿時(shí)試驗(yàn)力為1000N,使用雙杠桿時(shí)試驗(yàn)力為5000N,試驗(yàn)機(jī)標(biāo)尺有專為水泥軟練膠砂抗折強(qiáng)度與抗折力的換算刻度,試驗(yàn)力為1000N時(shí),讀出值精確到0.4N及0.001Mpa,試驗(yàn)力為5000N時(shí)讀出值精確到1N及0.005 Mpa。

     

    試驗(yàn)前調(diào)整,
        1.首先接通電源,按下游動(dòng)砝碼上的按鈕,用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線,放開(kāi)按鈕后對(duì)準(zhǔn)的刻線可能會(huì)有所移動(dòng),此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,移動(dòng)游動(dòng)砝碼,使兩根零線重合。
        2.調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使之剛與游動(dòng)砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動(dòng)砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線重合為止。
        3.松緊螺母,移動(dòng)大、小平衡,使大杠桿盡量處于平衡,然后擰動(dòng)緊螺釘,將大平衡鎖緊于大杠桿上,移動(dòng)小平衡上的螺帽,使小平衡移動(dòng),直至大杠桿*平衡為止,然后用鎖緊螺釘,將小平衡鎖緊于大杠桿上,注意大小平衡的鎖緊必須可靠,以免在使用過(guò)程中由于試件斷裂,大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞了調(diào)好的平衡。

     

    試驗(yàn)方法;

     1.將試體放入抗折夾具內(nèi),以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使大杠桿有一定揚(yáng)角,數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定,原則是試體斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置,揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。
        2.(每格為2°)按電氣控制箱上的起動(dòng)按鈕,電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移,機(jī)器開(kāi)始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近水平時(shí),試體斷裂,處于大杠桿右面端頭的限位開(kāi)關(guān)撞板推動(dòng)限位開(kāi)關(guān),斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)立即停轉(zhuǎn),此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值,至此一次試驗(yàn)結(jié)束。按下按鈕即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移,游動(dòng)砝碼復(fù)位,接著可做第二次試驗(yàn)。
     

    調(diào)試方法:
        1.安裝后,指針轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)出現(xiàn)上述問(wèn)題的原因有:
         ①試驗(yàn)機(jī)拆裝運(yùn)輸過(guò)程中,測(cè)力計(jì)上刀刃脫出了刀座;②新加機(jī)油使試驗(yàn)機(jī)管路中存有空氣等。

    消除方法:①將測(cè)力計(jì)上的刀刃回復(fù)到刀座中;
         ②開(kāi)動(dòng)油泵,關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,使試驗(yàn)機(jī)活塞上升一段高度,然后打開(kāi)回油閥,使油從油泵油缸通過(guò)回油閥流回油箱,通過(guò)這樣多次循環(huán),即可排盡試驗(yàn)機(jī)管路中的空氣。
        2.擺錘回位過(guò)快: 按照試驗(yàn)機(jī)緩沖旋鈕上的刻度,定好不同擺錘的緩沖位置,但擺錘仍回位過(guò)快,主要原因是緩沖閥的出油孔鋼珠與閥座經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)磨損,間隙過(guò)大或有臟物。

    消除方法:拆下后清洗,重新調(diào)整后在緩沖旋鈕上劃上新的三個(gè)擺錘的不同緩沖刻度。
       

    3.加載時(shí)出現(xiàn)卸載或加不到載荷即停機(jī)出現(xiàn)該種情況的原因有:
          ①回油閥未關(guān)緊或油管接頭處漏油及油泵皮帶過(guò)松;
          ②測(cè)力計(jì)上的限位開(kāi)關(guān)不合適。

    消除方法:

    ①關(guān)緊回油閥,對(duì)油管接頭漏油處擰緊或更換墊圈,調(diào)整或更換皮帶;

    ②調(diào)整測(cè)力計(jì)上的限位開(kāi)關(guān)位置,使其在達(dá)到載荷后限位開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

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